冷凝器不銹鋼管采購技術規范下載施工辦規范下載官員規范下載編程規范下載ABS規范下載項目名稱:圖紙編號:1?范圍本規范適用于冷凝器用不銹鋼焊接直管采購及驗收。 2.標準excel標準差excel標準差函數exl標準差函數國標檢驗抽樣標準表免費下載紅頭文件格式標準下載-249/SA-249M《鍋爐、過熱器、熱交換器和冷凝器用奧氏體鋼焊接鋼管》 -450/《碳素鋼、鐵素體和奧氏體合金鋼管的一般要求》-370《鋼產品力學試驗標準方法》《奧氏體不銹鋼晶間腐蝕敏感性測定的推薦規程》GB/T7735-1995《鋼管》 《渦流探傷法》 3、鋼管的一般要求應符合-249/SA-249M的要求。 當本規定與本技術協議離婚協議模板下載伴侶協議下載渠道分發協議免費下載教學協議下載奉獻協議下載沖突時不銹鋼換熱管鋼管,以本技術協議為準。 尺寸要求(采購時,技術人員在所需外徑欄填入相應數據):外徑mm長度mm壁厚mm備用管數擴焊試管數/長mm?190-0.10?200-0.10 ?220 -0.10?250-0.10?25.40-共5頁 第1頁 0.10?280-0.10 注:換熱管長度需包含余量 換熱管直線度w0.9mm/1m壁厚偏差為公稱5%管端切割垂直度 S515>205>>485>175>>515>205>>485>175>>515>205>>515>205>40w90 注:拉伸和硬度試驗要求,術語“批”是指切割前由同一爐鋼生產的具有相同公稱直徑和壁厚的所有管材。
當最終熱處理在周期熱處理爐中進行時,“批次”僅包括相同的熱處理進料、同一爐生產的相同尺寸的鋼材、相同的熱處理系統。 關于停爐制度辦公室下班后的供電 系統下載人事管理系統文檔,盤點系統下載的管道。 當在連續熱處理爐中進行最終熱處理時,“批次”應包括所有尺寸相同、由相同爐次生產、以相同溫度、時間和速度加熱的管子。 在其他力學試驗(壓扁試驗、卷邊試驗)要求中,“批”是指切割前由同一爐鋼生產的具有相同公稱直徑和壁厚的所有管材。 當在周期性熱處理爐中進行最終熱處理時不銹鋼換熱管鋼管,“批次”僅包括那些熱處理裝料相同、屬于同一爐鋼、尺寸相同的鋼管。 當最終熱處理在連續熱處理爐中進行時,“批次”包括不超過125根相同爐鋼和相同尺寸的管子。 6.2 壓扁試驗每批鋼管應從成品管的兩端取樣進行壓扁試驗。 鋼管不應與卷邊試驗用的鋼管相同。 壓扁試驗按。 6.3 反彎試驗 成品鋼管每450米抽樣進行一次反彎試驗。 反向彎曲試驗按-249進行。 6.4 卷邊試驗每批鋼管應從成品管的兩端取樣進行卷邊試驗,卷邊試驗的鋼管不應與壓扁試驗的鋼管相同。
卷曲試驗按-450進行。 6.5 泄漏試驗 1) 管子應逐條進行水壓或氣壓試驗。 需方選擇的測試方法應在合同中注明 勞動合同模板免費下載 裝修合同模板免費下載 租賃合同免費下載 房屋買賣合同下載 勞動合同模板下載; 合同中沒有規定的,供方可以自行選擇。 2) 水壓試驗時,需方選擇的試驗壓力應在合同中規定。 合同中沒有規定的,試驗壓力按SA450第22條的有關要求進行。 3) 水下氣壓試驗按補充要求進行。 測試使用氯離子含量不超過1ppm、電導率不超過的純水。 最小試驗壓力為I.OMPa,保壓時間不少于10s。 6.6 渦流無損探傷 每根焊管在生產過程中都應進行渦流探傷,以發現焊縫中嚴重的不連續缺陷,尤其是突變缺陷。 渦流探傷按GB/T7735-1995《鋼管渦流探傷方法》進行B級鑒定。 6.7 腐蝕試驗 6.7.1 晶間腐蝕試驗 每批焊管應按本方法進行晶間腐蝕,并經檢驗合格。 6.7.2 焊縫與母材腐蝕對比試驗焊縫腐蝕對比試驗按-249 補充要求S7 進行。 整個焊縫寬度上可接受的腐蝕率 R(與母材相比)應為 1.0 或更小。 7、焊接直管表面狀態不得有有害缺陷,內外表面及焊縫光潔、無凹凸、劃傷或粗糙。
切割管道時出現的毛刺應打磨光滑。 焊管應平直,加工質量好,符合-450和SA-249的相應要求。 8、檢驗樣管供方按冶煉批次免費提供長度為1.5米的成品焊管四段復驗。 供應商應妥善包裝這些樣品管,并將其與成品管一起發送到訂單指定的地點。 9、鋼管的標志、包裝和質量證明書 每根鋼管應清楚地標明制造廠名稱、規格號、焊管外徑和壁厚、材料牌號、爐號、批號、合同號和圖號。 用于印刷標記的清漆或油墨不應具有腐蝕性。 鋼管應按爐號、尺寸規格分開包裝,備用管和脹焊試管應分開包裝,每箱鋼管數量不超過500根。按規定妥善包裝和發運相關的 ASME 標準,以防止運輸過程中的損壞和磨損。 一共5頁,第4頁,每個包裝箱上都要寫一些關于不褪漆鋼管的信息。 此外,包裝箱還應標明里面鋼管的長度、合同、訂單號、圖紙號(如有必要)、包裝箱總重量和包裝箱起吊點。 供方應按有關標準進行本規范規定的各項檢驗,并出具四份檢驗證書,隨貨發給需方。 每份檢驗證書應包含以下內容:訂貨號、材質等級、鋼管尺寸、長度、批號、圖號和數量; 熔化數、熔化分析及成品分析結果; 實際熱處理系統及參數; 拉伸試驗和S7焊縫腐蝕試驗結果; 壓扁試驗、反向彎曲試驗、卷曲試驗、水壓試驗、渦流試驗、晶間腐蝕試驗合格; 鋼帶質量證明材料。
用戶文檔中指定的其他測試結果。 需方可在供方工廠對說明書中規定的熱處理記錄、尺寸和其他生產操作進行見證檢查或審查。 10、報廢買方應對供方提供的鋼管進行檢驗。 按標準規定的檢驗方法證明鋼管不符合標準要求的,鋼管應報廢,需方應及時通知供方。 廢鋼管的處理由供需雙方協商解決。 在成型操作或安裝過程中發現有缺陷的鋼管應擱置一旁,需方應通知供方商議鋼管是否可以繼續使用。 此類鋼管的處理由供需雙方協商解決。 簽字頁(本頁無文字) 采購商:佛山市新澤昌不銹鋼有限公司 供應商: 代表簽字: 代表簽字: 日期: 日期:第 5 頁,共 5 頁
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