2507雙相不銹鋼焊接工藝

2507雙相不銹鋼概述

316L不銹鋼耐腐蝕性好，廣泛應用于海洋設備中。然而，在惡劣的海洋環境中，316L不銹鋼仍然不可避免地會出現點蝕和應力腐蝕開裂。因此，需要使用耐腐蝕性更好的不銹鋼材料。鉬、鉻、氮含量高，廣泛應用于脫硫、脫碳、污水處理廠、化工廠等富含氯離子、二氧化碳的雙相不銹鋼、H∶S、在腐蝕惡劣的環境中，如稀硫酸。

雙相不銹鋼是指鐵素體和奧氏體各占50%，最小相含量達到30%的不銹鋼。由于Cr，2507雙相不銹鋼、Ni、合理的Mo含量比，加上N元素對奧氏體的強化作用，顯著提高了合金的屈服強度和耐腐蝕性。

2507雙相不銹鋼化學成分

2507雙相不銹鋼的力學性能

2507雙相不銹鋼的力學性能受到奧氏體和鐵素體的比例、元素分布和形態的影響。對熱軋和不同固溶溫度處理后雙相不銹鋼的力學性能進行了比較。熱軋后2507雙相不銹鋼的抗拉強度(935MPa)和屈服強度(768MPa)明顯大于固溶處理的35%。當固溶溫度從1150℃升高到1300℃時，抗拉強度和屈服強度分別從830MPa和613MPa逐漸降低到781MPa和559MPa。樣品的伸長率也從34%緩慢降低到29%。因此，固溶溫度為1050～在1100℃時可獲得較好的機械性能。

2507雙相不銹鋼固溶溫度影響力學性能和耐腐蝕性

1)2507雙相不銹鋼熱軋板經1050℃及以上溫度固溶30min后，σ當固溶溫度為1050℃時，組織由鐵素體和奧氏體組成。隨著固溶溫度的升高，當固溶溫度為1050℃時，奧氏體含量降低，鐵素體含量增加，α/γ相比例接近1∶1。

2)2507雙相不銹鋼1050～固溶1100℃后，具有良好的綜合力學性能。其抗拉強度、屈服強度和伸長率分別為>845MPa、>610MPa和>35%。

3)隨著固溶溫度的升高，鐵素體中的Cr、Mo含量下降，奧氏體相中的Cr、Mo含量增加。

4)自腐蝕電位和點蝕電位隨固溶溫度的升高而降低。當固溶溫度為1050℃時，2507雙相不銹鋼具有良好的耐腐蝕性。

5)2507鋼的冷卻方式最好是水淬，在循環水中快速冷卻，可避免σ相、碳化物等有害相沉淀，保證其優異的腐蝕性和機械性能。