304不銹鋼線材加工工藝詳細介紹

韶關勤望科技向您介紹：304不銹鋼電纜冶煉廠有幾種方法，即一步法、二工藝、三步法。

一步：即加熱爐一步冶煉廠304不銹鋼。由于原材料要求嚴格（回收304不銹鋼廢鋼、綠色環(huán)保鉻鐵、金屬鉻），原材料、可再生能源煤消耗高，成本相對較高，冶煉廠時間長，生產率低，產品品種少，質量差，回收廢周期短，耐火保溫材料消耗高，很少選擇這種方式制造304不銹鋼。

1964年和1966年，VOD和AOD精煉相繼導致，在鋁合金加工工藝的轉型發(fā)展中發(fā)揮了全球作用。前者是機械泵吹氧滲氮，后者是氬氣瓶和N2封閉液體。這兩種精煉機械設備與加熱爐相互配合，形成了304不銹鋼的二次工藝生產工藝。

選用加熱爐和VOD二工藝煉鋼工藝更適合小規(guī)模、多類型兼容廠的鋁合金加工。

304不銹鋼采用加熱爐和AOD二工藝制造，具有以下優(yōu)點：

1、AOD生產工藝對原材料要求較低，不銹鋼201電纜加熱爐的鋼含量超過2C％所以可以選擇性價比高的中碳鋼Fecr和20％以304不銹鋼廢鋼回收為原料，降低了實際運行成本。

2、AOD法可以一步將鋼液中的碳托道0.08％，如果冶煉廠時間增加，Tan量增加，鋼液中的談話可以進一步脫落到0.02％除極低碳環(huán)保外，還有極低氮304不銹鋼，95％所有類別都可以制造。

與VOD相比，鋁合金的加工周期較短，協(xié)調性很好。

4、制造系統(tǒng)機械設備總投資項目比VOD貴，但比三步法少。

5、AOD爐制造一步成鋼，工作人員少，機械設備少，綜合成本低。

6、可以選擇含L1.9％因此，下面的初煉鋼水可以選擇便宜的碳鋼Fecr、Feni40和35％碳鋼廢鋼回收加工，原材料成本低。

其缺點是：

1、回爐廢料選擇周期短；

2、復合硅鐵消耗量大；

3、目前還不能制造極低的CC、極低氮，304不銹鋼，鋼含氣量高；

4、氬氣瓶需求量大。

目前全球88％304不銹鋼采用二工藝制造，其中76％它是根據AOD爐制造的。因此更適合大、中、小型304不銹鋼正廠選用。

三步法：即加熱爐＋復吹干熄焦＋VOD三步冶煉廠304不銹鋼。其特點是加熱爐作為一種溶解機械設備，只負責提供含鎂和Ni的生產加工鐵液。重新吹干熄焦的重要日常任務是快速吹氧和氮氣滲透，以超過更大回收鉻的針對性。VOD機械泵吹氧負責進一步滲氮、除氣和成分調節(jié)。三步法更適合氬氣瓶供應短缺的地區(qū)，以碳成分高的轉爐為原料，制造低C、低N304不銹鋼占有率很大的正廠選擇。

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