大噸位擠壓機也被認為是一個國家制造能力的標志性裝備。 世界上只有少數幾個國家擁有這種重型設備，但擁有核心技術的外國公司并不出售。

我國3.6萬噸立式擠壓設備研制成功后航空不銹鋼無縫盤管廠家，擠壓出第一條P92無縫鋼管，國外無縫鋼管價格從16萬元/噸降到5萬元/噸，但這段時間的困難可想象一下，我們來看一段視頻：

2004年，雷秉旺等人下定決心要自己研發，但當時中國的高端制造至少比世界先進水平落后20年，完全依靠自主研發并不容易。發展。

傳統結構壓力機的單根立柱重量超過100噸，四根這樣的立柱可以承受36000噸的力。 他們聯合20余所高校和企業的技術專家，共同攻關，經過三年的艱苦研發，終于打造出了這個高10米、重達3700多噸的龐然大物。

這是目前世界上擠壓噸位最大的設備之一。 有了這樣的設備，一次就可以擠壓出堅硬的坯料。 2009年7月13日，重型擠壓機熱調試成功，擠壓出第一根P92無縫鋼管。

當時，這種長6米、直徑0.8米的P92無縫鋼管市場價格為16萬元/噸，但消息一出，國外廠商迅速將價格下調至5萬元/噸.

不知各位讀者對無縫鋼管了解多少？ 無縫鋼管是具有中空截面且四周沒有接縫的圓形、方形或矩形鋼材。 無縫鋼管是由鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛細管，再經熱軋、冷軋或冷拔制成的。 無縫鋼管具有中空截面，廣泛用作輸送流體的管道。 與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎、抗扭強度相同的情況下，鋼管重量更輕。 是一種經濟型截面鋼材，廣泛用于制造結構件。 零件和機械零件，如石油鉆機的鋼腳手架等。

無縫鋼管發展史

無縫鋼管生產已有近100年的歷史。

德國兄弟于1885年首先發明了雙輥斜軋穿孔機，1891年發明了周期式軋管機。1903年瑞士（RC）發明了自動軋管機（又稱塞式軋管機）機器）。 之后，出現了連續軋管機、頂管機等各種延伸機械，現代無縫鋼管工業開始形成。

1930年代航空不銹鋼無縫盤管廠家，由于采用三輥軋管機、擠壓機和周期式冷軋管機，鋼管的品種和質量得到提高。 1960年代，由于連軋機的改進，三輥穿孔機的出現，特別是減張力機和連鑄坯應用的成功，提高了生產效率，提高了生產能力增強了無縫管與焊管的競爭能力。 20世紀70年代，無縫管和焊管齊頭并進，世界鋼管產量以每年5%以上的速度遞增。

1953年以來，我國高度重視無縫鋼管工業的發展，初步形成了軋制各種大、中、小管材的生產體系??。 銅管一般采用鋼錠斜軋、穿孔、軋管機軋制、卷材拉伸等工藝加工而成。

無縫鋼管的用途及分類

用途：無縫鋼管是一種經濟截面鋼材，在國民經濟中占有十分重要的地位。 廣泛應用于石油、化工、鍋爐、電站、船舶、機械制造、汽車、航空、航天、能源、地質、建筑和軍工等各個部門。

分類：

①按斷面形狀分：圓形斷面管、異形斷面管

②按材質分：碳鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、復合管

③按連接方式分：螺紋連接管、焊接管

④按生產方式分：熱軋（擠、頂、擴）管、冷軋（拔）管

⑤按用途分：鍋爐管、油井管、管道管、結構管、化肥管……

無縫鋼管的生產工藝

①熱軋無縫鋼管主要生產工序（主要檢驗工序）：

管坯準備及檢驗→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定徑（減徑）→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗（無損、理化、臺檢）→入庫

②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工藝：

坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拉）→熱處理→矯直→精整→檢驗

熱軋無縫鋼管生產工藝流程圖如下：

來源：央視財經等

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